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淋雨試驗(yàn)對(duì)汽車零部件的影響
更新時(shí)間:2014-11-06   點(diǎn)擊次數(shù):1226次

  為了提高車輛淋雨合格率,對(duì)制造過程實(shí)施有效控制,組織成立淋雨密封小組,編制淋雨QC工程表,加強(qiáng)淋雨檢測(cè)設(shè)備管理和維護(hù),做好對(duì)淋雨檢測(cè)設(shè)備和風(fēng)擋涂膠設(shè)備的異常狀況處理;偶發(fā)現(xiàn)象發(fā)生時(shí)要進(jìn)行設(shè)備性能參數(shù)的驗(yàn)證,(出現(xiàn)批量或重大漏水事故時(shí)應(yīng)對(duì)QC工程表中的措及設(shè)備性能參數(shù)重新進(jìn)行驗(yàn)證)并且通過三級(jí)工藝紀(jì)律檢查來配合過程監(jiān)控的有效開展;車輛水密封性能的提高必須加強(qiáng)過程控制力度,從公司的生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),對(duì)公司工藝文件執(zhí)行情況進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查監(jiān)督,提高執(zhí)行力。
  汽車淋雨試驗(yàn)箱主要用于電子電工產(chǎn)品考核外殼和密封件在水試驗(yàn)后或在試驗(yàn)期間能否保證設(shè)備和組件良好的工作性能.本淋雨房制造工藝精美,外觀裝修豪華。分別由儲(chǔ)水池、玻璃圍墻、擺管淋雨裝置、噴水裝置、轉(zhuǎn)盤等組成。車身水密封性能主要考核車輛在雨天、洗車環(huán)境中,關(guān)閉門、窗及孔蓋時(shí)防止水進(jìn)入客廂、行李廂的能力,是汽車密封性的zui基本的要求。漏水點(diǎn)主要表現(xiàn)在風(fēng)擋密封不良,線束護(hù)套密封不良,膠條密封不良,螺紋聯(lián)接密封不良,沖壓缺陷和焊接變形等。本文簡(jiǎn)述中小型汽車淋雨漏水的原因及控制措施,并闡述運(yùn)用汽車制造四大工藝技術(shù)知識(shí)來治理淋雨漏水問題汽車淋雨試驗(yàn)箱又稱防水測(cè)試儀適用以自然條件為基礎(chǔ)所進(jìn)行的人工淋雨試驗(yàn),不帶有強(qiáng)風(fēng)速的降雨,不考慮試樣的高溫及雨水溫度差所引起的大量進(jìn)水。汽車淋雨試驗(yàn)箱主要用于考核產(chǎn)品外殼/密封件在水試驗(yàn)后或者在試驗(yàn)中是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。同時(shí)產(chǎn)品在運(yùn)輸和使用的過程中可能受到浸水的影響,為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。
  武漢汽車零部件淋雨試驗(yàn)箱使用要求:要求淋雨時(shí)樣品放在淋雨試驗(yàn)箱中間位置,要求淋雨試驗(yàn)箱地面制做定位裝置,方便操作人員能夠?qū)悠贩旁谖恢谩?nbsp; 考慮到淋雨的均勻性,室體內(nèi)的噴淋裝置應(yīng)覆蓋整個(gè)區(qū)域,并根據(jù)相關(guān)整件參數(shù),整件淋雨規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。 淋雨試驗(yàn)箱的淋雨面積能滿足線上通過所列全系列車身的尺寸要求。 淋雨試驗(yàn)箱能滿足客車防雨密封性試驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)QCT476-2007。 淋雨系統(tǒng)采用循環(huán)水裝置,設(shè)置循環(huán)水池,循環(huán)水池要求易清潔過濾雜質(zhì)、易排水、易取水。  武漢汽車零部件淋雨試驗(yàn)箱設(shè)置為整車通過式。
  從汽車制造工藝角度分析淋雨漏水問題成因及工藝改進(jìn)措施:沖壓、焊接工藝影響。沖壓、焊接工藝對(duì)漏水的影響主要體現(xiàn)在四門和行李廂漏水,主要是鈑金沖壓變形,焊接鈑金折邊扭曲變形導(dǎo)致,如四門和行李箱鈑金沖壓變形,牙邊翻邊高度過低和不平齊,焊裝打磨不平,使門閉合間隙和閉合力存在矛盾,密封條與車身鈑金閉合力不足,不能*貼合引起漏水;打焊點(diǎn)時(shí)將鈑金折邊扭曲變形,在四門和后艙關(guān)閉時(shí)密封效果不好而引起漏水;行李廂牙邊、風(fēng)擋牙邊和四門牙邊沖壓、焊接變形使該處車身一致性較差,尤其當(dāng)產(chǎn)量大大超出模具zui初設(shè)計(jì)產(chǎn)能時(shí),牙邊折邊角度、高度和平度一致性更差,牙邊狀態(tài)不一致使牙邊與膠條在裝配過程中配合不易處于*狀態(tài),直接導(dǎo)致漏水或滲水等。為了解決此類問題,在制造過程中主要通過控制牙邊的高度和寬度,保持與數(shù)模要求一致,對(duì)牙邊高度和寬度還可通過設(shè)計(jì)優(yōu)化改進(jìn),在焊接過程中通過優(yōu)化焊點(diǎn)和固化焊點(diǎn)位置來降低焊接變形的影響,降低漏水的可能性。涂裝工藝影響:漏水主要體現(xiàn)在后蓋鉸鏈與車身連接和行李廂鈑金搭接處。(表現(xiàn)為PVC膠和膨脹膠密封不良)工藝問題是膠涂抹不良.

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